이름: | 세탁기 | 종류: | 터빈형 샌딩 머신 |
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구조: | 수평 | 원료: | PTFE 분말/변형 PTFE 분말 |
클램프 힘: | 1000 톤 | 전원 공급: | AC380V 50HZ 3P |
크기: | 2*0.9*1.4m | 사출률: | 1000그램/초 |
사출 성능: | 5000그램 | 온도 범위: | 챔버 온도 +15℃- 400℃ |
온도 동요: | ±1C | ||
강조하다: | PTFE 부품 자동 폼 머신,수코 오븐 자동 폼 머신,PTFE 부품 폼 머신 |
용재 재사용용
산업용 수정기, 시간당 물 배출 2-3톤
청소 및 밀링 때 사용해야 합니다.
톱니 깎는 기계, 7.5KW의 전력 더 작은 톱니 깎는.
물 청소 기계 전력 5.5KW 가루를 청소
또한, 기계는 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다:
1윙링 방향이 맞다면 반 윙링 현상이 발생하지 않습니다.
2좋은 스레드 밀폐 성능을 보장하고 연속 작동을 향상시킵니다.
3.설치하고 원료를 교체하기 쉽습니다.
4터치 스크린 파라미터 설정 및 선택, 자동 카운팅 및 기타 기능과 함께.
5.문 보호 장치를 열면, 운영자는 위험 사고를 일으키지 않을 것입니다.
6환경 오염이 없죠.
자동 폼링용 제품 설명:
자동형조는 압축형조의 반자동화 형태이며, 수코가 중량에서 대용량의 네트워크형조 및 거의 네트워크형조 PTFE 부품의 제조에 사용하는 프로세스입니다.자동 폼프 과정 은 특별 한 도구 를 필요로 한다일반적으로 최소한의 작업자가 개입해야 하며 플라스틱 부품은 비교적 빠르게 제조될 수 있습니다.
정밀 한 도구 및 가공 을 사용 하 여, 자동 폼프 공정 을 사용하여 제조 된 부품 은 비교적 가까운 허용량 으로 생산 될 수 있지만, 완전히 가공 된 부품 의 정확성 은 아니다.부품은 다이 구멍의 자동 채우기, 압력을 가하고 부분 방출 과정을 활용하여 경제적으로 형성됩니다.
자동 굴착 과정의 다른 장점은 다음과 같습니다:
· 주류 모양 (봉 또는 튜브) 에서의 PTFE 가공 과정에 비해 소량의 또는 전혀 폐기물
· 부품 비용 하락, 최소한의 또는 때로는 가공 단계가 필요하지 않습니다
· 최종 형태와 모양으로 튀겨지고 sintered 된 구성 요소는 가공 부품 (절단, 밀링 등) 에 비해 스트레스 결함을 줄였습니다.
압축형조용 제품 설명:
SUKO는 PTFE를 압축형태로 제작하여 사용자 지정 플라스틱 부품의 생산을 위해 재료 모양을 제조합니다.압축형조는 합금가루가 단단한 막 또는 튜브 모양을 만들기 위해 닫힌 다이 세트에서 상당한 직선 힘에 노출되는 형조 방법입니다..
SUKO 폼핑 부서는 압축형 PTFE 막대와 튜브 재료를 생산할 수 있습니다.1~26~0D의 순수 PTFE에서 주식 모양을 제조하기 위한 1000개의 폼 크기압축형 막대기 또는 튜브의 장점 중 하나는 이 방법의 비교적 저렴한 비용입니다.일반적으로 SUKO가 이미 보유하고 있는 것 이상으로 특별한 도구가 필요하지 않습니다..
광범위한 내부 장비와 함께, SUKO는 압축형조 부품 요구 사항의 모든 측면을 처리 할 수있는 당신의 원스톱 소스입니다.SUKO의 전문가를 불러 즉시 도움을 요청하십시오..
지식있는 SUKO 직원은 초기 개념부터 디자인, 생산 및 마무리까지 함께 할 수 있습니다.SUKO는 가장 좋은 플라스틱 樹脂을 추천 할 수 있습니다., 플라스틱 화합물 및 필러를 사용하여 성능을 극대화하고 특정 응용 프로그램에서 비용 효율성을 높일 수 있습니다.Sunkoo 직원에 연락하고 자동 폼핑이 당신의 응용 프로그램에 적합하고 경제적인지 확인.