180L/Min PTFE 테플론 램 엑스트루더 기계

PTFE 램 엑스트루더

PTFE ((polytetrafluoroethy) 는 일반적으로 PTFE, Teflon 및 Plastic King로 알려져 있습니다. 테플론 추출기는 PTFE (UHMWPE) 제품을 추출하는 데 전문화된 기계입니다.진압과 같은 일련의 과정을 통해, 가열 및 냉각, 사전 sintered PTFE 분말 원료는 다양한 사양을 충족하는 PTFE 막대기 제품을 생산하기 위해 ram rod extruder에 의해 처리됩니다.사용과 같은 관련 요인에 의해 영향을 받습니다, 사양, 성분, 사용자 요구 사항 등, Suko는 설계하고 다양한 사양의 PTFE 막대기를 생산 할 수 있습니다.램 막대 extruder에 의해 생산 된 polytetrafluoroethylene (ultra high molecular weight polyethylene) 제품은 화학 분야에서 널리 사용됩니다.의료, 항공, 기계 가공, 열 교환 및 기타 분야.

수코는 PTFE 장비 분야에서 수년간의 연구 개발 경험을 가지고 있으며, PTFE 장비의 연구, 개발, 생산 및 판매에 특화되어 있습니다.우리의 장비는 국제 시장에서 거의 40 국가와 지역에 서비스를 제공우리의 고객은 의료 산업, 항공 우주 산업, 군사 산업, 화학 산업, 자동차 산업 및 다양한 기계 파이프 피팅 산업,그리고 수코는 국제 플루오플라스틱 산업에서 널리 인정받았습니다..

기업 가치: 혁신, 기술, 효율성, 지능

회사의 임무: 세계 최초의 PTFE 장비 브랜드를 만드는 것입니다.

PTFE (UHMWPE) RAM ROD EXTRUDER의 특징

1. 지속적인 개선을 통해 장비는 더 똑똑하고 안정적이며 효율적입니다.
2. 장비는 PLC 시스템으로 제어되며 간단한 조작으로 자동으로 작동합니다.
3. 다양한 디자인을 통해 장비는 사용자의 다양한 요구를 충족시킬 수 있으며 고객을 위해 사용자 정의 할 수 있습니다.
4. 장치는 긴 시간 동안 안정적으로 작동하고 소음이 낮고 압력 유지 과정에서 전력과 에너지를 절약함으로써 비용을 줄입니다.
5. 장비와 곰팡이는 특수 기술로 만들어지고, 부식 저항성, 내구성 및 긴 수명으로 만들어집니다.
6. 장비의 설계는 간단하고 공간을 거의 차지하지 않습니다.
7. 엑스트루레이드 제품은 밀도와 견고성 측면에서 우수한 성능을 가지고 있습니다.
8. 자동 먹이 시스템이 장착되어 있으며, 50-80kg의 버킷을 채울 수 있으며, 자동 먹이 시스템은 4-8시간의 운영을 보장하고 노동 비용을 크게 절약 할 수 있습니다.
9. PTFE 막대 extruder는 지속적으로 막대를 밀어 넣을 수 있으며 막대기는 요구 사항에 따라 절단 할 수 있습니다.
10. 대응 액세서리, 난방 및 시너링 시스템, 냉각 시스템, 온도 컨트롤러, 브래킷 등을 포함하는 완전한 곰팡이 시스템을 제공합니다.

장비 작동 환경 요구 사항

1. 사이트의 바닥은 평평해야 하며, 사이트 부하는 설계 요구 사항보다 적지 않아야 합니다.
2. 운영 플랫폼은 먼지 침입을 줄이기 위해 깨끗한 공간이 필요합니다. 환기를 촉진하기 위해 작업장에서 환기 통로가있는 것이 좋습니다.
3. 산업 전력 표준 380V 50Hz 3P, 전압은 사용자 필요에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
4. 이 공장은 전력 분배 캐비닛, 압축 공기 및 기타 지원 장비로 갖추어져 있습니다.
5. 장비는 냉각 시스템으로 장착되어야 합니다. 물 자원을 재활용하기 위해 냉각 펌프와 함께 두 개의 버킷 / 물 탱크를 사용할 수 있습니다.
6. 식물의 실내 온도는 28 ° C를 넘지 않아야합니다.
7. 수직 PTFE 막대 추출 기계는 위에서 아래로 추출합니다. 장비는 약 2.8 미터의 공간 높이로 플랫폼 또는 바닥에 설치됩니다.장치의 길쭉한 방향으로의 효과적인 거리는 고려되어야 합니다., 그리고 장치의 고정 된 원형 구멍 아래에는 엑스트루드된 PTFE 막대기의 길이의 요구 사항을 충족시키기 위해 충분한 높이가 보장되어야 합니다.
8. 수평 PTFE 막대 추출 기계는 장비의 수평 방향으로 효과적인 거리를 고려해야하며 PTFE 막대 길이를 보장해야합니다.장비는 4-7 미터의 폼 길이를 포함합니다 (출력 된 완성 된 막대기의 길이를 제외합니다)너비 1.2m, 높이 1.8m입니다.

장비 매개 변수

장비 설치 및 곰팡이 설치 도표

장비 작동 과정

1. 장비의 전원 전압과 전원이 일치하는지 확인하고, 선 연결이 배선 도표에 맞는지 확인합니다.
2. 수압 오일의 위치를 확인 하 고 수압 라인이 올바르게 연결되어 있는지 확인 하 고 냉각 물 연결 및 압축 공기 연결 확인
3. 폼이 올바르게 설치되었는지 확인합니다. 확인하려면 수동으로 실행하고 디버깅합니다.
4. 전원을 켜고 PLC 시스템을 통해 압력, 각 온도 구역의 온도, 대기 시간 및 자동 공급 설정과 같은 매개 변수를 설정하십시오.
5. 준비된 사전 합성 된 분말을 홉퍼 또는 배럴에 추가합니다 (수동 또는 자동으로).
6. 기계를 켜
7. 추출된 PTFE 막대기를 필요한 길이로 자르십시오.
8. 기계를 끄고 사용 후 곰팡이를 청소하십시오.

장비 및 곰팡이 유지

1. 수압유의 높이, 청결성 및 온도를 정기적으로 검사하십시오.
2. 수압 오일을 6개월마다 교체하는 것이 좋습니다.
3. 낡은 밀봉을 적시에 교체했습니다.
4. 곰팡이는 제때 깨끗하고 유지되어야 하며, 표면은 보호유의 얇은 층으로 코팅되어야 합니다.
5. 온도 센서를 조심스럽게 다루고 적절하게 보관하십시오.

부속품 및 예비 부품

1. 장비는 주 기계, 수압 스테이션, 제어 캐비닛, 자동 공급 장치, 홀더, 난방 구멍, 폼 및 기타 액세서리로 구성됩니다.장비 필요한 액세서리는 장비와 함께 고객에게 전송됩니다.
2. 장비에 필요한 액세서리의 목록은 장비와 함께 사용자에게 전송됩니다.
3. 사용자가 우리 회사의 장비를 구입할 때 필요한 액세서리 외에도 필요한 부품을 사용자에게 제공하여 장비를 교체하고 수리합니다.예비 부품은 표준 부품이며 현지 시장에서 구입할 수 있습니다..

프로세스 안내

1. 장비의 특수 기술로 인해 고객은 공장으로 가서 설치, 시공, 운영, 곰팡이 변경, 유지 보수,배송 전에 장비의 프로세스 안내를 무료로.
2. 거리와 인력, 시간 등의 불편함으로 인해 저희 회사에 와서 공부할 수 없다면, 우리는 엔지니어들이 설치, 시공, 운영을 안내하도록 할 수 있습니다.곰팡이 교체다른 당사자의 합의에 따라 장비의 유지 및 프로세스 안내.
3. 우리는 또한 원격 지도를 수행 할 수 있습니다. 사용자는 전화, 비디오, 이메일 등과 같은 다른 방법을 선택할 수 있습니다. 장비 설치, 시공, 운영, 곰팡이 변경, 유지 보수,프로세스 안내, 등 장비의

판매 후 서비스

1. 기계를 받은 날부터 모든 기계 액세서리의 보증 기간은 1년입니다. 우리는 보증 기간 동안 무료 유지보수 안내 서비스를 제공합니다.
2. 보증 기간 이외의 액세서리에 문제가있는 경우 문제를 설명하기 위해 당시에 연락하여 24 시간 이내에 후속 해결을 제공합니다.
3. 만약 우리가 현지 배급사를 가지고 있다면, 우리는 협력을 위해 현지 배급사와 연락할 수 있습니다.
4. 장비에 대한 모든 질문은 우편, 비디오, 전화 등으로 문의 할 수 있습니다.

PTFE 로드 라인 자동 공급 장비

압축 공기 역풍 시스템, 시작 공급 시스템, 세척 튜브, 흡입 총, 진공 발생기, PCB 컨트롤러, 30-300 kg/h의 처리량지름 150mm, 높이 600mm, 자동 공급 시간 및 방출 시간을 설정, 분말 흐름은 제어, 모든 스테인레스 스틸 생산, 지능형 제어.

믹싱 배럴은 지름 600mm, 높이 700mm, 2.2kw 감소 모터, 분당 15-25 회전, 8-10mm 두께의 바닥 판, 75-90kg의 공급 용량.

SKVQC-10 구성 목록:

기술 매개 변수:

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